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压力试验机研制压力试验机研制流程机床刀架

2023-04-13 16:21:00

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1、压力试验机的制作方法。本实用新型属于机械行业中压力检测技术领域,具体涉及一种通过水压检验承压容器耐压强度的压力试验机。对压力容器的检验,普遍采用的是试压泵,即把压力泵直接接到待试压的容器上,打压试验,这种多年延续下来的老方法,由于试压泵的排量有限,生产效率很低,一次只能试验一台设备。而且升压时,压力不平稳,冲击大,既易损坏压力表,又易出现质量事故,使受试设备损坏。

2、根据抚顺机械厂的统计,每年仅损坏压力表一项即达人民币14,000余元。本实用新型的目的就是要提高试压过程的生产效率,并使升压时压力平稳,没有冲击,以杜绝由此造成的质量事故,避免经济损失。本实用新型由液压控制回路、压力缸体和分配阀组成。液压控制回路通过压力缸体控制一组分配阀,液压回路控制压力缸体吸水、排水的直线往复运动,压力缸体向分配阀提供高压水。

压力试验机研制相关拓展

压力试验机研制流程

一种微压压力交变试验机及试验方法与流程。23624350发布日期::36阅读:50来源:国知局。本发明涉及压力交变机技术领域,特别是涉及一种微压压力交变试验机及试验方法。现有的正负压压力交变设备如图1所示,包括一套正压控压系统和一套负压控压系统。通过控制两套控压系统的切换来实现正负压压力交变。如此重复动作形成正负压压力交变。

现有的正负压压力交变设备存在如下缺点:1、采用两套控压系统,正压控压系统最低精确控压只能到50kpa,负压控压系统最低精确控压只能到-50kpa,-50kpa到50kpa之间量程的不能进行精确控压。正负压切换时需要切换控压系统,导致压力交变试验时压力抖动不线性。需要外接一个正压气源和一个负压气源。

压力试验机研制方法

每个分配阀连接一个试验设备,通过手动转臂(扳把)可以单独控制。以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图1为液压控制回路原理图。液压控制回路由油箱1、滤油器2、压力补偿变量泵3、电动机4、电液换向阀7及三个溢流阀组成。电动机4带动压力补偿变量泵3,将液压油经过滤油器2输入油路。泵3出口最高油压由溢流阀5限定,当油路过载时,通过溢流阀5卸荷。

油路的换向由电液换向阀7来完成,当换向阀在左位时,OA口导通,油路最高工作压力由溢流阀6限定,压力油流入压力缸体的小压力缸9。当换向阀在右位时,OB口导通,压力油进入压力缸体的大压力缸15,此时系统最高压力由溢流阀8限定。压力试验机的核心设备是压力缸体,它由小压力缸9、小柱塞10、小法兰11、水压缸12、大法兰13、大柱塞14和大压力缸15组成。

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